江西安缔诺科技有限公司半导体模组洁净车间

江西安缔诺科技有限公司是国内5G半导体模组领域的高新技术企业，主要聚焦LCP高频模组、半导体封装模组的研发与制造，服务于国内半导体产业链。由于半导体模组生产对环境洁净度、温湿度稳定性、空气压差及尘埃粒子管控有着极高的要求，微小的粉尘或温湿度波动都可能导致产品报废。经过多轮严格的供应商筛选，客户终选定深圳兴元环境工程有限公司作为本项目的独家洁净工程服务商。

项目概况

• 项目地点：江西赣州信丰县工业园区

• 项目面积：总建筑面积6800㎡

• 项目类型：新建洁净车间EPC工程（2019年建设）

• 服务范围：涵盖洁净车间装修、围护结构、照明系统、防静电PVC地板、净化空调系统以及工艺二次配系统的一体化设计与施工。

• 净化等级：局部千级、主体万级洁净车间

• 验收标准：严格执行半导体行业洁净厂房规范，各项指标（尘埃粒子、温湿度、压差）均通过第三方检测验收。

核心难点与技术对策

• 难点：在同一车间内实现千级与万级分区，不同洁净区域的压差梯度控制逻辑复杂，极易出现串风或等级失效的问题。

• 对策：针对千级和万级分区，采用了定制化的分级过滤净化风柜方案。通过独立调节各区域的风量与风压，确保了不同洁净区域压差的长期稳定，有效抑制了串风风险。

• 难点：半导体生产对尘埃粒子的管控阈值极低，施工全过程必须严格管控现场粉尘，避免施工污染遗留。

• 对策：创新实施了“分段式洁净施工”策略。将施工区域分段，分阶段进行除尘保洁，每完成一个区段即进行尘埃粒子预处理，将施工粉尘风险降至低。

• 难点：6800㎡的大面积车间，空调风管管路庞大，且需要避让工艺设备及二次配管线，空间布局受限，多专业交叉施工协调难度大。

• 对策：实施一体化二次配统筹设计。提前对接半导体工艺设备点位，对空调、电气、工艺管线进行综合排布，规避管线干涉。同时，采用专用洁净室铝型材围护结构，接缝处进行全套密封处理，降低漏风率，保障洁净等级的长效稳定。

项目成果

• 指标达标：千级、万级各洁净区域的尘埃粒子、温湿度、压差等关键指标，全部顺利通过第三方检测，完全符合半导体洁净厂房要求。

• 运行稳定：空调净化系统实现24小时连续稳定运行，充分满足半导体模组的量产生产条件。

• 交付完整：围护结构、防静电地板、照明及二次配整套系统交付完整，设备点位精准匹配客户生产工艺需求。

• 顺利投产：项目按期交付，帮助客户顺利投产，有效降低了产品不良报废风险。

客户评价与总结