对于深圳生物医药企业而言,洁净室的生命周期并不仅限于交付验收。通过 GMP 认证是第一步,而长期、持续地符合 GMP 法规,才是决定企业能否稳定生产和顺利通过复审的关键。我们兴元环境发现,许多企业常在日常维护的细节上失分,导致洁净度波动甚至影响药品批次质量。以下是确保深圳生物医药洁净室长期合规的维护要点:
高效运行的 HVAC(供暖、通风与空调)系统是洁净室的“心脏”,其维护直接影响到空气的洁净度、温湿度和压差稳定性。
要求: 初效、中效过滤器需根据压差监测定期更换。高效过滤器(HEPA/ULPA)虽然更换周期长,但每年必须进行完整性扫描测试(DOP/PAO 测试),确保无泄漏。
维护细节: 记录每次更换和测试日期,并保留测试报告,这是 GMP 审计的必备文件。
要求: 必须维持不同洁净区之间和洁净区与非洁净区之间的正压梯度,通常要求 $5\sim 20\text{Pa}$。压差是防止外部污染渗透的关键防线。
维护细节: 压差计(如数字式压差表)必须定期校准。当压差波动超过警戒值时,需立即检查风机和密闭性。
每年或每两年应对主风管进行内壁清洁和消毒。确保送风口和回风口的气流组织符合设计时的单向流(层流)或非单向流要求,避免出现涡流和死角,影响局部洁净度。

洁净室的围护结构和地面是保障密闭性的物理屏障,长期使用后易出现微小损耗,影响合规性。
定期检查彩钢板墙体、天花板的接缝处、观察窗玻璃与墙体连接处的密封胶(打胶)是否出现老化、开裂或脱落。任何裂缝都是潜在的污染源和漏风点。
环氧树脂地坪或 PVC 地坪需保持无磨损、不起尘。对于有抗静电要求的区域,需定期测试地坪的电阻值,确保静电能有效导走。
GMP 强调硬件与软件同步合规。完善的 SOP(标准操作程序)和人员培训是维护合规性的“软实力”。
更衣程序验证: 确认所有进入 A/B 级高洁净区的人员严格遵循分级更衣程序。定期对人员进行微生物采样监测,避免人员成为最大的污染源。
物料传递管理: 验证传递窗(Pass Box)的联锁功能是否正常,确保物料在传递过程中能有效进行吹淋或消毒,防止不同洁净区之间的交叉污染。
总结:
在深圳生物医药洁净室的长期运维中,兴元环境不仅提供专业的工程维护服务,更提供涵盖年度 GMP 审计准备、系统验证(Validation)协助的一站式支持。持续合规,才是企业长远发展的根本。
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